SBGZX-101APLC電工實訓平臺
一、整體概述
PLC電工實訓平臺,PLC電工實訓裝置系統是集培訓、實訓、考核為一體的多功能設備。適用于各類院校、企業職工職業培訓的教學培訓、實操考核。PLC電工實訓設備采用模塊化組合設計，主要由三大部分組成，包括網孔板實訓套件、智能控制技術操作平臺、電腦桌等組成。PLC電工實訓設備以綜合實訓為目的，是實驗室的基礎部分，網孔板實訓套件根據教學和實訓的需要，選擇不同的元件、器件和部件，可進行不同課程模塊、不同項目的實訓，實訓裝置適用范圍廣，可完成的教學內容和實訓項目多。
二、設備技術指標
1. 外型：實訓臺尺寸1640mm×750mm×1200mm；電腦桌720mm×560mm×750mm；
2. 實訓臺架的材料：鋼板、鋁合金結構；
3. 電源：
1)輸入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五線；
2)固定交流輸出：三相五線380V 接插式2組、220V插座式2組，均通過組合開關進行關斷。
4.整流二極管2組：提供整流二極管1N5408四個，用于能耗制動電路。
5.可調直流輸出2路： 0～24V/2A連續可調2組（帶有指針電壓、指針電流表實時監控電源變化）；固定DC24V/2A電源2組。
6.功率電阻2組：提供75Ω/75W功率電阻六個，用于降壓啟動電路，提供10Ω/25W功率電阻兩個，用于能耗制動電路。
7. 保護2組：熔斷器作短路保護，斷路器具有過載保護，漏電開關具有漏電保護功能，漏電保護動作電流≤30mA。每個工位電源面板設有急停按鈕。
三、產品組成
實訓平臺由實訓桌、實訓屏、電腦桌、電氣元器件等組成。
四、PLC電工實訓平臺具體參數：
序號 | 部件名稱 | 功能及技術參數 | 數量 |
1 | 實訓桌 | 1.桌子臺面板采用E1級三聚氰胺復面合成板，臺面厚度約25mm。 2.采用四個工業鋁型材立柱為支撐，立柱端部可安裝調節腳，方便高度調節，主體結構通過左、右各2個C字形鋁壓成型構件聯接，臺面高度約750mm，桌面板下設有用于存放網孔板的空格。 3.立柱采用工業鋁型材成型工藝，表面氧化處理，截面尺寸：70×70mm，四面帶槽，槽寬約8mm，端部配套塑料堵頭，槽內適用工業鋁型材通配螺母及配件。立柱往上延伸用于固定實訓屏和網孔板掛架型材。 4.C字形鋁壓成型構件為左、右對稱件，外形約160×166×70mm，采用壓鑄成型工藝，經機加工、拋丸、噴砂，表面藍色靜電噴涂工藝。 5.后立柱往上延伸，用于固定實訓屏和工具掛板，工具掛板設有網孔板掛鉤，可以使網孔板傾斜放置在臺面上，方便電器元件的安裝固定。 | 1套 |
2 | 實訓屏 | 鋼制結構，表面氧化噴塑處理，電源輸出包含固定交流輸出：三相五線380V 接插式2組、220V插座式2組，均通過組合開關進行關斷；可調直流輸出：0～24V/2A連續可調2組（帶有指針電壓、指針電流表實時監控電源變化）；固定DC24V/2A電源2組；提供降壓啟動電阻6個，能耗制動電阻2只，提供整流二極管1N5408四個，用于能耗制動電路。另提供單相220V單元插座用于給電腦的供電。 | 1套 |
3 | 電腦桌 | 鋼鋁結構，裝有4只萬向輪，裝有電腦顯示屏翻轉支架1套，適用于24吋以下顯示屏的安裝；底部設有電腦主機托板一個。 | 1套 |
4 | 網孔板 | 600*700mm 不銹鋼網孔板屏，安裝把手，加厚設計。實訓網孔板用于電氣元件的安裝和固定。 | 2塊 |
5 | PLC | FX3U-48MR | 1個 |
6 | 變頻器 | FR-E840 0.75KW | 1個 |
7 | 智能考核答題器 | 采用MCU技術RAM處理芯片的數字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統，系統穩定、不易感染病毒。 1.控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離，避免復雜連線干擾控制器，系統更加可靠。 2.驅動模塊內置智能故障設置控制系統，配有專用新型無線數據傳輸模塊(可插拔型)和 RS232串行通訊接口，可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。 3.手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。 4.手持移動控制終端不聯網時可作單機操作，當帶驅動模塊的實訓設備無線組網時，手持 移動控制終端可無線進網作為聯網終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。 5.可通過 PC 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與 學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致) 6.可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發等故障現象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短路等故障，共 24 路故 障設置。可根據需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流2A 的信號通 路的開路、不良、偶發、短路等故障，共192 路故障設置。可根據用戶使用要求調整故障設置點的數量和故障設置類型。 7.所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內置的專用新型無線數據傳輸模塊無線組網，實現遠程集中管理。 8.用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統組成一個網絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。 | 1個 |
8 | 斷路器 | 額定電流:16A;極數: 3P | 2個 |
9 | 控制變壓器 | BK50 | 2個 |
10 | 熔斷器 | RT28-32X 1P | 10個 |
11 | 熔斷器保險芯 | 5A 10*38 | 10個 |
12 | 交流接觸器 | 工作電壓AC24V，工作電流 9A，絕緣電壓690V，觸點：2常開2常閉，安裝方式導軌和螺釘安裝， | 8個 |
13 | 熱過載繼電器 | NR4-63 1.6-2.5A | 4個 |
14 | 四孔按鈕盒 | 按鈕盒4位 | 2個 |
15 | 按鈕紅色 | 紅色，一常開一常閉，平頭式 | 2個 |
16 | 按鈕綠色 | 綠色，一常開一常閉，平頭式 | 2個 |
17 | 按鈕白色 | 白色，一常開一常閉，平頭式 | 2個 |
18 | 按鈕黑色 | 黑色，一常開一常閉，平頭式 | 2個 |
19 | 行程開關 | 單輪式、自動復位，一常開一常閉 雙輪自鎖各4個 | 8個 |
20 | 編程電纜 | 3米 | 2條 |
21 | 終端固定件 | 終端固定件 | 2套 |
22 | 灰色端子 | 帶保險 | 60位 |
23 | 2.5mm2灰色端子 | UK2.5B 灰色；額定橫截面：2.5mm2，寬2.2mm，長48.5mm，端板寬度2.2mm， | 58位 |
24 | 2.5mm2黃綠色端子 | 2.5mm2黃綠色端子 | 2位 |
25 | 快速標記條 | 打印字符1-30 | 2條 |
26 | 耗材 | 線槽、導軌、安裝螺絲等 | 1批 |
五、參考實訓項目
（一）電工實訓部分
1）三相異步電動機直接啟動控制
2）三相異步電動機接觸器點動控制線路
3）三相異步電動機接觸器自鎖控制線路
4）三相異步電動機Y/△自動控制線路
5）接觸器聯鎖的正反轉控制線路
6）按鈕聯鎖的三相異步電動機正反轉控制線路
7）雙重聯鎖的三相異步電動機正反轉控制線路
8）三相異步電動機多地控制
9）工作臺自動往返控制線路
10）三相異步電動機串電阻降壓啟動控制線路
11）三相異步電動機能耗制動控制線路
12）按鈕切換的雙速電動機控制電路連接實訓；
13）時間繼電器切換的雙速電動機控制電路連接實訓；
（二）PLC實訓部分
1）PLC控制三相異步電動機Y/△控制線路
2）PLC控制三相異步電動機正反轉控制線路
3）PLC控制三相異步電動機串電阻降壓啟動控制線路
4）PLC控制三相異步電動機能耗制動控制線路
（三）變頻器部分
1）變頻器功能參數設置與操作
2）變頻器報警與保護功能
3）外部端子點動控制
4）變頻器控制電機正反轉
5）多段速度選擇變頻調速
（四）智能考核部分（利用答題器自行接線）
1）三相異步電動機正反轉控制回路考核
2）三相異步電動機星三角控制回路考核
3）雙速電機控制回路考核
4）三速電機控制回路考核........
友情提示：
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2、設備質保：碩博將為各采購單位提供機電一體化自動化生產流水線實訓設備產品說明書內的質保條件和質保期，在質保范圍內提供對設備的免費維修，超出條件承諾時提供對機電一體化自動化生產流水線實訓設備的有償維修；
3、設備退換貨：各采購單位單方面原因導致的機電一體化自動化生產流水線實訓設備選型錯誤或機電一體化自動化生產流水線實訓設備購買數量錯誤，造成機電一體化自動化生產流水線實訓設備的退換貨要求，將不被接受；
4、設備貨期：對機電一體化自動化生產流水線實訓設備的發貨期為參考值，如您需要了解機電一體化自動化生產流水線實訓設備的精確貨期，請與碩博的銷售人員聯系；
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