SBWXG-01E1智能電工實訓考核平臺（含配套仿真平臺）
一、概述：
智能電工實訓考核平臺,智能電工實訓考核設備是面向職業院校、技工院校及技能鑒定機構打造的集實訓教學、技能訓練、等級考核、競賽承辦于一體的現代化電工類教學場所，核心圍繞電工技術人才培養與職業技能鑒定需求，實現教學、訓練、考核全流程的智能化、標準化管理。智能電工實訓考核設備以“教學實訓為基礎、技能考核為核心、智能管控為特色”，服務于電工類專業人才培養，同時滿足初、中、高級電工及技師、高級技師的職業技能鑒定與考核需求，也可承辦校級、市級電工職業技能競賽，為社會提供職業培訓與技能認證服務。智能電工實訓考核裝置覆蓋電工基礎、電力拖動控制、電氣控制線路安裝調試、電機控制、安全用電等核心課程，通過模塊化實訓臺,多功能電工實訓裝置,支持從低壓配電到控制線路的全流程實操訓練，實現理論與實踐的深度融合。
（圖片僅供參考、以實際配置為準）
二、特點：
1.電氣控制線路元器件都裝在作為掛板的安裝板上，操作方便、更換便捷，便于擴展功能或開發新實訓；操作內容的選擇具有典型性、實用性、科學性。
2.操作臺只需三相四線的交流電源，即可投入使用；
3.技能培訓用的控制線路和經特殊設計的小電機，可模擬工廠中各類的電氣拖動系統，能滿足維修電工的安裝、調試、故障分析及排除故障等技能訓練的要求；
4.繼電接觸控制線路實訓所有的元器件都通過導線引到接線端子上，學生接線時只需在端子上進行接線，有利于保護元器件；實訓時通過線槽走線，進行工藝布線訓練；
5.接觸器和熱繼電器等電氣元件均采用國內外知名品牌，保證設備的品質、性能；
6.設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器，確保操作者的安全；各電源輸出均有監示及短路保護等功能，當實訓時發生誤操作或因接線錯誤而造成短路時，裝置能自動保護，避免燒毀保險絲和損壞電器，保障實訓順利進行；
7.實訓電路與裝置電源的連接通過安全插座和高可靠護套結構手槍插接線，安全快捷；
8.裝置上設有三相電源輸出短路軟截止保護功能，防止了學生實訓時由于接線錯誤或誤操作而發生短路損壞元器件，同時能保障實訓順利進行并節約了實訓的成本。
三、技術性能：
1.輸入電壓：三相五線制380V±10% 50Hz
2.工作環境：環境溫度范圍-10～＋40℃ 相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3.裝置容量：＜1.5KVA
4.外形尺寸：1600×700×1630mm3
四、裝置配備：
（一）DW02電源控制機箱
電源控制機箱為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板。
主控功能板配備資源：
1.三相四線電源輸入經漏電保護開關與保險后向實訓臺供電；
2.控制屏上有450V指針式交流電壓表1只，通過波段開關切換可以觀測三個電網電壓；
3.交流低壓電源：設有變壓器一只，原邊220V、副邊26V和6.3V的交流電壓，6.3V用于信號指示燈電源，26V用于能耗制動中整流電路的交流電源；
4.4只5408二極管，用于能耗制動的整流電路；
5.三只50Ω/50W電阻用于電動機降壓啟動、一只10Ω/25W用于異步電動機的能耗制動。
6.無線智能考核系統（與機床電路配套考核）
采用最新 MCU 技術 RAM 處理芯片的數字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統，系統穩定、不易感染病毒。
1.控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離， 避免復雜連線干擾控制器，系統更加可靠。
2.驅動模塊內置智能故障設置控制系統，配有專用新型無線數據傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。
3.手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。
4.手持移動控制終端不聯網時可作單機操作，當帶驅動模塊的實訓設備無線組網時，手持 移動控制終端可無線進網作為聯網終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
5.可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與 學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)
6.可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發等故障現象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短路等故障，共 24 路故 障設置?？筛鶕枨髷U展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發、短路等故障，共192 路故障設置?？筛鶕脩羰褂靡笳{整故障設置點的數量和故障設置類型。
7.所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內置的專用新型無線數據傳輸模塊無線組網， 實現遠程集中管理。
8.用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統 組成一個網絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
（二）實訓桌：實驗桌規格為1600（長）*700（寬）*1500（高），桌子左右各設有兩個抽屜，實驗桌主體結構全部采用高性能表面氧化的鋁型材及一次成型鋁壓鑄框架連接構件，連接構件采用壓鑄成型工藝（非焊接工藝），經機加工、拋丸、噴砂，表面靜電噴涂工藝，安裝方便、快捷，用戶可自行DIY組裝。桌體立柱采用工業鋁型材成型工藝，表面氧化處理，截面尺寸：70×70mm，四面帶槽，槽寬約8mm，端部配套塑料堵頭。桌面采用25mmE1級三聚氰胺飾面板，桌面板下設支撐框架，承受力不少于300kg。配備儲存柜，存放實訓掛箱等，儲存柜底部4只高強度萬向可制動PU腳輪，方便移動。實訓裝置整體簡約不簡單，高端大氣，符合現代化產品審美和發展趨勢。
9.實驗桌后面二支桌腳向上延伸，配上特制拉模成型的二根帶滑槽橫梁鋁型材，組成電氣實驗掛箱支架。支架與電氣控制實驗掛箱配套，上下方便，左右移位自如。支架頂部安裝電源控制機箱。
（三）實訓掛箱
掛箱上已安裝有熔斷器、鈕子開關、交流接觸器、時間繼電器、直流接觸器、按鈕開關、信號指示燈、熱繼電器等，所有器件均采用國內知名品牌。各種實訓元器件的接線都在接線端子排上進行接線，避免了因長期在器件本身進行螺絲拆裝而導致元器件的損耗，通過走線槽走線，進行工藝布線訓練。實訓電路與裝置電源的連接通過安全插座和高可靠護套結構手槍插連接線，安全快捷。
1．DW-01維修電工實訓組件（一）
掛板上裝有熱繼電器、交流接觸器（380V）、按鈕指示燈（6.3V），接線端子等。
2．DW-02維修電工實訓組件（二）
掛板上裝有螺旋式熔斷器、直插式熔斷器、低壓斷路器、時間繼電器、交流接觸器、接線端子等。
3．DW-03維修電工實訓組件（三）
掛板上裝有螺旋式熔斷器、轉換開關、電磁閥、十字開關、行程開關等。
4.DW-11儀表照明實訓考核組件（二）
提供螺口燈座2只、開關盒3只、鎮流器1只、啟輝器1只、日光燈1只、鈕子開關2只、雙聯開關1只
5.車床電氣控制電路常見故障的檢查與排除（可設10個故障點）：
掛箱面板上安裝有面板上裝有斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、變壓器等元器件，這些元器件直接安裝在面板表面，可以很直觀的觀看它們的動作情況。按鈕、指示燈等設有測試點，學生可以隨時進行測量。三相交流380V±10%輸入，三相電源和三相電機接口均采用安全插座，安全、方便。智能無線考核模式：機床掛箱連接無線考核答題器掛箱，可以由教師出題，學生借助原理分析，通過測量找出故障點在某條線路上，在答題器上輸入答案，完成考核。
6.三相鼠籠式電動機380V Y/△
7.三相鼠籠式電動機380V/Y（帶速度繼電器）
8.雙速異步電動機380V/YY/△
五、實訓項目
1.照明電路安裝實訓；
2.日光燈安裝實訓；
3.單相啟動停止控制電路
4.異步電動機點動控制電路
5.異步電動機兩地控制電路
6.異步電動機聯鎖正反轉控制電路
7.雙重聯鎖控制電路
8.自動順序控制電路
9.手動順序啟動
10.異步電動機星、三角控制電路
11.異步電動機能耗制動控制電路
12.按鈕聯鎖的三相異步電動機正反轉控制線路
13.接觸器聯鎖的三相異步電動機正反轉控制線路
14.雙重聯鎖的三相異步電動機正反轉控制線路
15.單向減壓啟動及反接制動控制線路
16.異步電動機反接制動控制電路
17.自動往返控制線路
18.正反轉點動、啟動控制電路
19.帶有點動的自動往返控制電路
20.異步電動機自鎖控制電路
21.接觸器控制雙速電動機的控制線路
22.時間繼電器控制雙速電機的控制線路
23.簡單生產機械電氣控制電路連接實訓；
24.CA6140車床電氣控制電路單元常見故障檢查與排除（ 10個故障現象）
1）主軸電機缺相，在進KM1觸點之前斷路；
2）主軸電機缺相，在KMM1觸點與FR1之間斷路；
3）控制回路失效，在FU1與TC之間斷路；
4）刀架快速移動電機缺一相，在FU1與KA2觸點之間斷路；
5）刀架快速移動電機缺一相，在KA2觸點與刀架快移電機之間斷路；
6）主軸電機，刀架快移，冷卻泵控制失效，變壓器TC與FU2之間斷路；
7）主軸電機、刀架快移、冷卻泵控制失效。熱電器FR1與FR2兩常閉觸點之間斷路；
8）主軸電機不能啟動，KM1線包到TC間斷路；
9）刀架快移、冷卻泵間控制均不能控制。按鈕SB1與SB2之間連線斷開；
10）冷卻泵控制失效，啟動按鈕QS2與KM1常開觸點之間開路；
六、智能電工實訓考核平臺總體配置表一
序號 | 名稱 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 電工實訓考核臺架 | 臺 | 1 | 外形尺寸：1600mm×700mm×1650mm ； 材 料：鋼木結構；符合國家相關環保要求； 輸入電壓：AC 380 V±10% 50 Hz 三相五線； 容 量：＜1.5 kVA； 實 驗 屏：用于掛置實訓單元掛板 |
2 | 實訓單元掛箱及電機 | 塊 | 1 | DW-01 | 維修電工實訓組件（一） |
塊 | 1 | DW-02 | 維修電工實訓組件（二） |
塊 | 1 | DW-03 | 維修電工實訓組件（三） |
塊 | 1 | DW-11 | 儀表照明實訓考核組件（二） |
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| 三相鼠籠式電動機380V Y/△ |
三相鼠籠式電動機380V/Y（帶速度繼電器） |
雙速異步電動機380V/YY/△ |
3 | 智能機床考核掛箱 | 套 | 1 | CA6140車床電氣控制電路智能化實訓考核掛板 |
4 | 無線智能考核系統 | 套 | 1 | 1.可通過 PC機或平板電腦控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與 學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致) 2.可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷路、對地短路、接觸不良，偶發等故障現象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的開路故障、16路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短路等故障，共 24 路故障設置?？筛鶕枨髷U展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流2A 的信號通 路的開路、不良、偶發、短路等故障，共192 路故障設置?？筛鶕脩羰褂靡笳{整故障設置點的數量和故障設置類型。 3.所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內置的專用新型無線數據傳輸模塊無線組網， 實現遠程集中管理。 4.用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統組成一個網絡，通過示教臺主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。 |
5 | 電工連線 | 套 | 1 | 8根（一端安全疊插一端叉）：長1000mm 黃2條、綠2條、紅2條、黑2條； 15根（安全疊插）：長600mm 黃3條、綠3條、紅3條、藍3條、黑3條。 
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6 | 實驗說明書 | 套 | 1 | 指導學生實訓 |
