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萬能機床電路與PLC變頻器實訓考核鑒定裝置

SBJCWK-88B網孔型萬能機床電路與PLC變頻器實訓考核鑒定裝置

一、概述

網孔型萬能機床電路與PLC、變頻器實訓考核鑒定裝置主要由實訓屏、網孔板、實訓元器件、實訓桌組成。結構合理、外觀新穎,元器件在網孔板上合理安裝、線路的合理布局,全部由學生自行完成,接近工業現場,有效培養學生實際操作技能。所配置的元器件能完成"工廠電氣控制"、"電機拖動"、"控制線路與技能訓練"、"常用機床控制線路"、"PLC綜合實訓"、"變頻調速"等課程的實訓與考核,增加元器件能擴展"電工技能實訓"、"電工儀表與測量"等課程的實訓,其適合大中專院校、職校、技校實驗室的新建、擴建或實驗室的更新換代,也可作為電工考核的考核設備。

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(圖片僅供參考)

二、特點

1、電氣控制線路元件裝在網孔板上,實訓內容豐富,操作方便、機動靈活、易擴展功能或開發新的實訓項目。

2、操作臺只需三相四線的交流電源即可投入使用,占地面積小,實訓器材集中在儲存柜內,易管理、規劃化程度高。

3、安全性高,實訓屏上除了安裝電壓型、電流型漏電保護裝置外,380V交流電壓輸出處還設有單片機全程監控的一套過流保護裝置,相間、線間直接短路或過載,電流超過設定值,系統即告警并切斷總電源,確保設備安全。

4、實訓屏上裝配實訓管理器,可設定實訓或考核時間,記錄實訓、考核誤操作次數,使學訓考核有一個統一的標準。

三、技術性能

1、輸入電源:三相四線~380V±10%  50Hz

2、溫度:-5℃~+40℃,相對濕度<85%(25℃)

3、裝置容量:<1.5KVA

4、外形尺寸:1600mm×750mm×1350mm

四、裝置的配備及功能

(一)實訓屏

實訓屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,鋁合金面板

1、主控功能板

(1)三相四線電源輸入,通過漏電保護器接通總開關,由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作;

(2)設有450V指針式交流電壓表三只,指示電源輸入的三相電源電壓,并有三只指示燈指示實訓臺與外部電源的通斷。

(3)三相四線電源輸出,具有單片機機全程監控相間、線間過載或短路自動切斷總電源。

(4)定時器兼報警記錄儀(服務管理器),平時作為時鐘使用,具有設定實驗時間、定時報警、切斷電源等功能;此外還能自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的告警總次數,為學生實訓技能的考核提供一個統一的標準。

2、輔助器件安裝屏

(1)紅、黃、綠信號燈各5只

(2)大功率降壓電阻75Ω/75W 3只,能耗制動電阻10Ω/25W 1只

(3)控制按鈕6只

(4)整流二極管IN5408 4只

(5)單相開關1只

(二)網孔板1塊:元器件在其上合理布局,正確走線完成實訓考核項目。

(三)器材配備:

1、工具一套:萬用表1只、螺絲刀1把、尖嘴鉗1把、剝線鉗1把、電工刀1把、電筆1支、卷尺1只、鋼鋸架1把。

2、變頻器1臺:配置三菱FR-D720S 0.4KW變頻器,帶有RS485通訊接口及BOP操作面板。

3、PLC可編程控制器主機1臺:提供三菱FX3U-48mR型主機及SC-09編程電纜。

4、穩壓電源及恒流源控制箱1臺。

5、電機導軌及光碼盤測速系統:

含光碼盤測速系統(配有進口光電編碼器)一套,不銹鋼導軌1幅。

6、工控組態軟件一套:打開軟件編程環境,任何實訓都可以編輯出形象直觀動感強、教學效果好的組態棒圖,并進行實訓動態跟蹤教學。

7、PLC仿真實訓軟件一套

(1)通過PLASH虛擬環境實時顯示PLC的運行狀態

(2)可以實現PLC虛擬接線,并對接線進行錯誤檢查

(3)PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能

(4)實現PLC運行模擬,對錯誤程序進行檢查

★(四)無線智能考核系統

采用 MCU 技術 RAM 處理芯片的數字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統,系統穩定、不易感染病毒。

控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離, 避免復雜連線干擾控制器,系統更加可靠。

驅動模塊內置智能故障設置控制系統,配有專用新型無線數據傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口,可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。

手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏,中文菜單式觸控操作界面,人機對 話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。

手持移動控制終端不聯網時可作單機操作,當帶驅動模塊的實訓設備無線組網時,手持 移動控制終端可無線進網作為聯網終端,可作學生機登錄實訓與考核的操作終端,也可作教師機登錄出題設故的操作終端。

可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核,也可通過手持移動控制終端進行實訓考核,教師與 學員界面分開,教師通過密碼進入教師界面出題,學員在普通界面答題。(注:教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)

可自由設定任意一處有關的各種常見故障,故障類型包括:線路斷 路、對地短路、接觸不良,偶發等故障現象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短路等故障,共 24 路故 障設置。可根據需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發、短路等故障,共192 路故障設置。可根據用戶使用要求調整故障設置點的數量和故障設置類型。

所有配備驅動模塊的實訓設備,均可通過內置的專用新型無線數據傳輸模塊無線組網, 實現遠程集中管理。

用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統 組成一個網絡,通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。

(三)實訓桌

實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑,桌面為防火、防水、耐磨高密度板,結構堅固,造型美觀大方。實訓桌下方設有元件儲存柜,可以放置實訓掛箱,還設有四個帶剎車的輪子,便于移動和固定。

五、實訓項目

(一)機床電氣控制

1.三相異步電動機直接啟動控制

2.三相異步電動機接觸器點動控制線路

3.三相異步電動機接觸器自鎖控制線路

4.Y/△Y啟動自動控制線路

5.用倒順開關三相異步電動機正反轉控制

6.接觸器聯鎖的正反轉控制線路

7.按鈕聯鎖的三相異步電動機接觸器正反轉控制線路

8.雙速電動機的切換運行控制線路

9.雙重聯鎖的三相異步電動機正反轉控制線路

10.電動葫蘆電氣控制線路11.C6140普通車床電氣控制線路

12.C650-2普通車床電氣控制線路

13.M7120平面磨床電氣控制線路

14.M7130K平面磨床電氣控制線路

15.M1432A萬能外圓磨床電氣控制線路

16.X62W型萬能銑床電氣控制線路

17.Y3150型滾齒機控制電路

18.Z3040B搖臂鉆床電氣控制線路

19.Z35搖臂鉆床電氣控制線路

20.T68臥式鏜床電氣控制線路

(二)PLC綜合實訓

1.PLC認知實訓(軟硬件結構、系統組成、基本指令練習、接線、編程、下載等)

2.PLC仿真實訓

3. PLC控制的三相異步電動機正反轉控制

4. PLC控制的三相異步電動機Y/△啟動控制

5. PLC控制的三相異步電動機降壓啟動控制

6. PLC控制的三相異步電動機能耗制動控制

7. PLC控制的三相異步電動機自鎖運行控制

(三)基于PLC變頻器的電機拖動與控制實訓

1.變頻器功能參數設置與操作

2.變頻器報警與保護功能

3.多段速度選擇變頻調速

4.外部端子點動控制

5.控制電機運行時間操作

6.瞬間停電變頻器參數設定

7.控制電機正反轉運行控制

8.外部電壓變頻調速

9.三相異步電動機的變頻開環調速

(四)PLC、變頻器的電機拖動與控制實訓

1.基于PLC通訊方式的多段速選擇變頻調速

2.基于PLC通訊方式的變頻器開環調速

3.基于PLC通訊方式的變頻器閉環調速

六、網孔型萬能機床電路與PLC、變頻器實訓考核平臺配置表

序號

名    稱

每臺數量

單位

備    注

1

控制屏

1

SBJCWK-88B

2

實訓桌

1



3

學生凳

2



4

變頻器

1

三菱FR-D720S 0.4KW

5

PLC可編程控制器主機

1

三菱FX3U-48mR

6

無線智能考核系統

1



7

穩壓電源及恒流源控制箱

1



8

工控組態軟件

1



9

PLC仿真實訓軟件

1



10

電機導軌及光碼盤測速系統

1



11

工具

1

12

萬用表1只、螺絲刀1把、尖嘴鉗1把、剝線鉗1把、電工刀1把、電筆1支、卷尺1只、鋼鋸架1把。

12

器材配備

1

12

見表一

13

配套教學資源


共1

購買10套以下無此項配置

表一 、器材配備置配置表

序號

名    稱

數量

單位

序號

名   稱

數量

單位

1

交流接觸器

7

14

燈頭座

1

2

熱繼電器

3

15

電容

2

3

電子式時間繼電器

2

16

導軌

30

厘米

4

螺旋式熔斷器

6

17

接線端子

20

5

直插式熔斷器

3

18

導線

50

6

低壓斷路器

1

19

走線槽

2

7

電磁閥

1

20

雙速異步電動機

1

8

十字開關

1

21

三相鼠籠式異步電動機(Y)

1

9

行程開關

4

22

三相鼠籠式異步電動機(△)

1

10

控制按鈕

6

23

三相鼠籠式異步電動機(Y/△)

1

11

按鈕開關

2





12

轉換開關

1





13

控制變壓器

1






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